Roestvrij staal
Waarom kiezen voor DYJ Steel?
Rijke branche-ervaring
Wij hebben meer dan 20 jaar ervaring in de staalindustrie, gespecialiseerd in de productie van hoogwaardig roestvrij staal, koolstofstaal, verzinkt staal, gelegeerd staal en non-ferrometalen. We hebben een jaarlijkse reserve van meer dan 100.000 ton, waardoor korte levertijden kunnen worden gegarandeerd.
Uitstekend kwaliteitsmanagementsysteem
Het bedrijf is geslaagd voor de ISO9001-certificering, implementeert een strikt kwaliteitsmanagementsysteem, houdt toezicht op en controleert alle productieprocessen en zorgt ervoor dat de productkwaliteit het internationale geavanceerde niveau bereikt, en wordt algemeen erkend en geprezen.
Gepersonaliseerde oplossingen
Het bedrijf kan een verscheidenheid aan industriële staalproducten en -oplossingen leveren op basis van de specifieke behoeften van klanten, zoals gelegeerd staal, roestvrij staal, hogesnelheidsstaal en andere soorten staal en op maat gemaakte verwerkingsdiensten, om volledig aan de individuele behoeften van klanten te voldoen. .
Professionele after-sales service
Het bedrijf biedt efficiënte en professionele after-sales service om problemen van klanten tijdens het gebruik volledig op te lossen. Wanneer er een probleem is met het product, zal de verantwoordelijke van het bedrijf dit persoonlijk oplossen en dit in detail aan de klant uitleggen om de klanttevredenheid te garanderen.
Roestvast staal, ook wel inox, corrosiebestendig staal (CRES) en roestvrij staal genoemd, is een legering van ijzer die bestand is tegen roest en corrosie. Het bevat minimaal 10,5% chroom en meestal nikkel, en kan ook andere elementen bevatten, zoals koolstof, om de gewenste eigenschappen te verkrijgen. De weerstand van roestvrij staal tegen corrosie is het resultaat van chroom, dat een passieve film vormt die het materiaal kan beschermen en zichzelf kan herstellen in de aanwezigheid van zuurstof.
Eigenschappen van roestvrij staal
Roestvast staal heeft veel wenselijke eigenschappen die in grote mate bijdragen aan de wijdverbreide toepassing ervan bij het maken van onderdelen en componenten in veel industriële sectoren. Bovenal is het vanwege het chroomgehalte extreem corrosiebestendig. Het minimumgehalte van 10,5% maakt staal ongeveer 200 keer beter bestand tegen corrosie dan staal zonder chroom. Andere gunstige eigenschappen voor consumenten zijn de hoge sterkte en duurzaamheid, de hoge en lage temperatuurbestendigheid, verhoogde vervormbaarheid en gemakkelijke fabricage, weinig onderhoud, langdurige, aantrekkelijke uitstraling en het is milieuvriendelijk en recyclebaar. Zodra roestvrij staal in gebruik wordt genomen, hoeft het niet meer te worden behandeld, gecoat of geverfd.
●Corrosiebestendig
● Sterkte met grote trekspanning
●Zeer duurzaam
●Temperatuurbestendig
●Gemakkelijke vervormbaarheid en fabricage
● Onderhoudsarm (duurzaam)
●Aantrekkelijke uitstraling
●Milieuvriendelijk (recyclebaar)
Corrosieweerstand
Een van de belangrijkste kenmerken van roestvrij staal is dat het corrosiebestendig is. Roestvast staal is dus ideaal in omgevingen waar industriële zuren, alkalische oplossingen en grote hoeveelheden zoutoplossing aanwezig zijn.
Brand- en hittebestendigheid
Roestvrij staal is bestand tegen oxidatie, zelfs bij hoge temperaturen. Dit betekent dat het zijn sterkte behoudt onder zware en extreme temperatuuromstandigheden, zowel hoge als lage.
Hygiënisch
Roestvrij staal is gemakkelijk te reinigen dankzij het gladde, niet-poreuze oppervlak, waardoor vuil en bacteriën gemakkelijk kunnen worden weggeveegd.
Slagvastheid en sterkte
Roestvrij staal is een extreem sterk en zeer duurzaam materiaal dat bestand is tegen zware schokken. Dit komt gedeeltelijk doordat roestvrij staal bestand is tegen broosheid bij zowel hoge als lage temperaturen (zoals cryogene toepassingen). Het metaal kan worden gelast, gesneden en vervaardigd met behoud van zijn vorm.
Esthetische uitstraling
Vanaf het begin werd roestvrij staal beschouwd als een elegant, aantrekkelijk en modern materiaal. Het is altijd in de mode voor zowel functionele als decoratieve doeleinden in huishoudelijk en commercieel vastgoed.
Duurzaamheid
Roestvrij staal is in zijn oorspronkelijke vorm 100% recyclebaar. Het wordt doorgaans gemaakt van ongeveer 70% schroot en zal tijdens het recyclingproces geen giftige chemicaliën uitlekken, in tegenstelling tot sommige andere materialen.

Grondstoffen van roestvrij staal
Bij de productie van roestvrij staal kunnen verschillende materialen worden gebruikt om verschillende resultaten te bereiken. Deze omvatten:
Koolstof
Roestvrij staal met een hoog koolstofgehalte is veel duurzamer en gaat langer mee dan andere legeringen. Dit type roestvrij staal is populair voor de productie van gebruiksvoorwerpen en kookgerei van voedingskwaliteit.
Chroom
Roestvrij staal gemaakt met chroom is veel beter bestand tegen corrosie, vlekken en aanslag. Een bekend voorbeeld van dit type roestvrij staal dat wordt gebruikt, is de Gateway Arch in St. Louis.
Nikkel
Het maken van roestvrij staal met nikkel verbetert de vervormbaarheid, lasbaarheid en ductiliteit van het materiaal. Dit verbetert ook de corrosiebestendige eigenschappen. Nikkel zorgt ervoor dat roestvrij staal zo’n veelzijdige legering is.

Austenitisch roestvrij staal
Dit zijn de meest gebruikte roestvaste staalsoorten. Austenitische roestvaste staalsoorten hebben doorgaans een hoog chroomgehalte in vergelijking met andere staallegeringen, waardoor ze een hogere weerstand tegen corrosie hebben. Een ander gemeenschappelijk kenmerk van austenitische roestvast staallegeringen is dat ze de neiging hebben niet-magnetisch te zijn, hoewel ze na koudvervormen wel magnetisch kunnen worden.
Ferritische roestvaste staalsoorten
De tweede meest voorkomende vorm van roestvast staal, na austenitische legeringen. Zoals de naam al aangeeft, is ferritisch roestvrij staal magnetisch. Deze legeringen kunnen worden gehard door middel van koudvervormen. Ze zijn ook vaak goedkoper vanwege hun lagere nikkelgehalte.
Martensitische roestvaste staalsoorten
De minst voorkomende categorie roestvrij staallegeringen. Hun corrosieweerstand is doorgaans lager dan die van ferritische of austenitische legeringen, maar ze hebben een hoge hardheid. Martensitische roestvrij staallegeringen zijn vaak ideaal voor toepassingen die een buitengewoon hoge treksterkte en slagvastheid vereisen.
Duplex (ferritisch-austenitisch) roestvrij staal
Deze categorie roestvrij staal ontleent de naam "duplex" aan de samenstelling ervan; het is gemaakt van half austeniet en half delta-ferriet. Deze roestvrijstalen legeringen hebben een betere corrosieweerstand, vooral tegen chloride-putvorming, en een hogere treksterkte dan standaard austenitische roestvaste staalsoorten.
Neerslaghardend (PH) roestvrij staal
Deze categorie roestvrij staal bestaat uit duurzame, corrosiebestendige legeringen met uitzonderlijke sterkte. Ze kunnen worden behandeld om sterkten te verkrijgen die drie tot vier maal groter zijn dan die van standaard austenitisch roestvast staal. Ze worden het meest gebruikt in de ruimtevaart-, nucleaire en olie- en gasindustrie.
Gemeenschappelijke soorten roestvrij staal
Elke kwaliteit roestvast staal heeft een iets andere chemische samenstelling en daardoor een ander fysiek uiterlijk. De 300-serie roestvrij staal komt het meest voor, waarbij roestvrij staal 304 en roestvrij staal 316 de meest voorkomende kwaliteiten zijn. Twee andere veel voorkomende kwaliteiten zijn roestvrij staal 409 en roestvrij staal 430.
300 roestvrijstalen serie
Roestvrij staalsoorten uit de 300-serie worden geclassificeerd als austenitisch met 18-30% chroom en 6-20% nikkel als hun belangrijkste legeringstoevoegingen. Het is massief ijzer met kubusvormige kristallen in het midden van het gezicht. De samenstelling van de roestvrij staalsoorten uit de 300-serie maakt het vooral nuttig in de bouw-, automobiel- en lucht- en ruimtevaartindustrie. Omdat het bestand is tegen extreem hoge temperaturen, is roestvrij staal uit de serie 300 alleen hardbaar door middel van koude verwerkingsmethoden.
400 roestvrijstalen serie
Deze serie roestvrij staal bevat 11% chroom en 1% meer mangaan dan de kwaliteiten uit de 300-serie, waardoor het enigszins magnetisch is. Dit staal heeft ook een hoger koolstofgehalte. Als gevolg hiervan biedt roestvrij staal uit de 400-serie een hogere sterkte en slijtvastheid, maar is het ook gemakkelijker te corroderen dan de kwaliteiten uit de 300-serie. Door een warmtebehandeling wordt roestvrij staal uit de 400-serie hard.
904L roestvrij staal
Een niet-gestabiliseerd austenitisch roestvrij staal, producten van 904L-kwaliteit bevatten koper als onderdeel van de legering. Als gevolg hiervan is deze staalsoort bestand tegen corrosie door veel zuren. De hoge kosten van deze kwaliteit roestvrij staal hebben er echter voor gezorgd dat veel fabrikanten zich als alternatief tot het goedkopere duplex roestvrij staal 2205 hebben gewend.
Toepassingen van roestvrij staal
Eten en catering
Roestvrij staal is een materieel voordeel voor de productie van voedsel, cateringapparatuur, kookgerei en bestek. Bovendien zijn gebruiksvoorwerpen zoals messen gemaakt van roestvrij staal met een hoge treksterkte.
Offshore-technologie
In de offshore techniek wordt vooral RVS gebruikt in het leidingwerk. Ze worden gebruikt voor het transport van koolwaterstoffen, petrochemicaliën enz. voor zeewatersystemen. Ze zijn vaak de beste keuze voor offshore-systemen, gezien hun weerstand tegen de corrosieve effecten van zeewater.
Ontziltingsinstallaties voor zeewater
De geweldige mechanische eigenschappen van roestvrij staal maken het tot een essentieel materiaal voor omgekeerde osmose-installaties voor zeewater (SWRO).
Chemische industrie
Chemische fabrieken stellen metalen en apparatuur bloot aan een extreem zware omgeving. Roestvrij staal biedt de beste oplossing om corrosie-elementen te weerstaan.
Bruggen
Duplex roestvast staal, een recente familie van roestvast staallegeringen, wordt steeds populairder in bruggen en andere technische constructies, omdat deze staalsoorten doorgaans twee keer zo sterk zijn als ferritische legeringen. Vanwege hun grotere sterkte is er minder materiaal nodig, waardoor ze kosten- en gewichtsefficiënter worden.
Opslagtanks
Roestvrijstalen tanks worden regelmatig gebruikt om bijtende stoffen op te slaan, zoals chemicaliën, gassen en vele andere bulkmaterialen, waaronder voedsel en water. Het voegt geen smaak of geur toe aan voedsel en water, wat een ander voordeel is.
Medische industrie
Roestvrij staal roest niet, is kiemvrij en is geschikt als medisch apparaat, bijvoorbeeld chirurgische messen, klemmen, pincetten, messen, enz. Daarnaast wordt roestvrij staal ook gebruikt voor borsttafels, MRI-scannercanules, apparaten zoals EKG, ECG en stoomsterilisatoren voor gezondheidswinkels.
Bouw en Constructie
Roestvrij staal is een fantastisch constructiemateriaal omdat het zowel sterk als flexibel is. Vanwege de corrosiebestendigheid geeft het constructies een prachtige moderne esthetiek en is ze toch gemakkelijk te onderhouden.
Energiecentrales
Een elektriciteitscentrale heeft materialen nodig die hoge temperaturen en extreme druk kunnen verdragen. Daarom is roestvrij staal een voor de hand liggende keuze in warmtewisselaars, reactortanks, drukbuizen, transformatorbehuizingen en meer.
Scheepsbouwindustrie
Voor de constructie van de ladingtanks wordt duplex roestvast staal gebruikt, terwijl voor binnenvaarttankers de austenitische kwaliteit wordt gebruikt. Duplex roestvast staal wordt vanwege de mechanische efficiëntie steeds vaker in de scheepsbouw gebruikt.
Voordat u een leverbaar staalproduct kunt maken, moet u eerst de gesmolten legering maken. Hierdoor hebben de meeste staalsoorten gemeenschappelijke startstappen. Het exacte proces voor een soort roestvrij staal zal in de latere stadia verschillen.
Stap 1: Smelten
De productie van roestvrij staal begint met het smelten van schroot en additieven in een vlamboogoven (EAF). Met behulp van krachtige elektroden verwarmt de EAF de metalen in de loop van vele uren om een gesmolten, vloeibaar mengsel te creëren. De exacte temperaturen variëren afhankelijk van de staalsoort die wordt gemaakt.
Stap 2: Koolstofinhoud verwijderen
Er zijn twee manieren waarop gieterijen het koolstofgehalte kunnen controleren. De eerste is via argonzuurstofontkoling (AOD). Het injecteren van een argongasmengsel in het gesmolten staal vermindert het koolstofgehalte met minimaal verlies van andere essentiële elementen. De andere gebruikte methode is vacuümzuurstofontkoling (VOD). Bij deze methode wordt gesmolten staal overgebracht naar een andere kamer waar zuurstof in het staal wordt geïnjecteerd terwijl warmte wordt toegepast. Een vacuüm verwijdert vervolgens de afgevoerde gassen uit de kamer, waardoor het koolstofgehalte verder wordt verlaagd.
Stap 3: Afstemmen
Na het reduceren van koolstof vindt een laatste balancering en homogenisatie van temperatuur en chemie plaats. Dit zorgt ervoor dat het metaal voldoet aan de eisen voor de beoogde kwaliteit en dat de samenstelling van het staal consistent is gedurende de hele batch. Monsters worden getest en geanalyseerd. Vervolgens worden aanpassingen gedaan totdat het mengsel aan de vereiste norm voldoet.
STAP 4: Vormen of gieten
Nu het gesmolten staal is ontstaan, moet de gieterij nu de primitieve vorm creëren die wordt gebruikt om het staal af te koelen en te bewerken. De exacte vorm en afmetingen zijn afhankelijk van het eindproduct. Veel voorkomende vormen zijn onder meer:
●Bloemen
●Knuppels
●Platen
● Staven
●Buizen
Formulieren worden vervolgens gemarkeerd met een identificatiecode om de batch door de verschillende te volgen processen te volgen.
Vanaf hier zullen de stappen verschillen, afhankelijk van de beoogde kwaliteit en het eindproduct of de functie. Platen worden platen, strips en platen. Bloemen en knuppels worden staven en draden.
Basisonderhoud van roestvrij staal
|
Reinigingstype |
Aanbevolen methode |
|
Routinematige reiniging |
Warm water en een mild schoonmaakmiddel of zeep |
|
Vingerafdrukken en vlekken |
Warm water en een mild schoonmaakmiddel, zeep of een organisch oplosmiddel (alcohol, spiritus, aceton, enz.) |
|
Vlekken en verkleuringen |
Speciale reinigingsmiddelen en milde reinigingsoplossingen |
|
Kalkafzettingen |
Azijn en warm water in een verhouding van 1:3 |
|
Olie of vet |
Organische oplosmiddelen (alcohol, spiritus, aceton, enz.) Ammoniak kan aangekoekt vet losmaken |
|
Roest of corrosie |
Salpeterzuur en water in een verhouding van 9:1 |
|
Zoutophoping |
Regelmatig spoelen met warm water |
|
Donkere oxide door lassen of andere blootstelling aan hoge temperaturen |
Beitspasta's of gespecialiseerde zuurmengsels |
|
Krassen en slijtage |
Polijsten met "zachte schurende" reinigers |
Tips voor veiligheid bij het lassen van roestvrij staal




Tip 1: Draag PBM’s
Het gebruik van beschermingsmiddelen moet een gegeven zijn. Dit omvat handschoenen, overalls en laarzen. Er moet echter speciale aandacht worden besteed aan de lashelm en het gasmasker. Een goede optie is het dragen van een aangedreven luchtzuiverend ademhalingstoestel of PAPR.
Tip 2: Aparte laswerkzaamheden
Lasstations of banen moeten, indien mogelijk, met voldoende tussenruimte worden geconstrueerd. Dit voorkomt dat werknemers tegelijkertijd aan meerdere processen worden blootgesteld.
Tip 3: Gebruik geforceerde ventilatie
Zelfs als de ruimte waar de klus wordt geklaard over ventilatie beschikt, is het beter om geforceerde ventilatie in de buurt van het lasproces te gebruiken om de dampen snel te verspreiden.
Tip 4: Kies het veiligste materiaal
Er zijn vele soorten roestvrij staal beschikbaar. Door de kwaliteit te kiezen die een lager chroomgehalte bevat, maar die wel voldoet aan sterkte, temperatuurbestendigheid en andere vereisten, kan de geproduceerde damp worden beperkt.
Tip 5: Maak gebruik van orbitale lastechnologie
Verreweg de beste veiligheidsmaatregel die u kunt nemen bij het lassen van roestvrij staal is het verwijderen van de lasser uit de directe omgeving van de boog. Dit wordt bereikt door gebruik te maken van een automatisch lasproces, zoals orbitaal TIG-lassen, waarbij de laskop op afstand wordt bestuurd.
Onze certificaten
We zijn geslaagd voor ISO9001: China Quality Certification Center kwaliteitscertificering. Houd toezicht op en controleer alle productieprocessen en voldoe aan relevant exportbeleid en -vereisten, zoals standaardcertificering, het opstellen van conforme exportcontracten, enz.





Onze fabriek
Shaanxi Dongyujia Iron and Steel Co., Ltd. is een toonaangevend bedrijf op het gebied van staal en metalen materialen in China, gespecialiseerd in de productie van hoogwaardig roestvrij staal, koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, gelegeerd staal en non-ferrometalen, en heeft een lange geschiedenis samenwerkingsrelaties op lange termijn met veel multinationale ondernemingen.

Ultieme FAQ-gids voor roestvrij staal
Vraag: Wat definieert roestvrij staal?
Vraag: Zal roestvrij staal roesten?
Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen staal en roestvrij staal?
Vraag: Is roestvrij staal een goed metaal?
Vraag: Hoe weet je of het roestvrij staal is?
Vraag: Is roestvrij staal van hoge kwaliteit?
Vraag: Hoe lang gaat roestvrij staal mee?
Vraag: Welke is beter aluminium of roestvrij staal?
Vraag: Zal roestvrij staal groen worden?
Vraag: Kan ik roestvrij staal verven?
Vraag: Is roestvrij staal waterdicht?
Vraag: Wat is duurder staal of roestvrij staal?
Vraag: Wat is het nadeel van roestvrij staal?
Vraag: Hoe kun je zien of iets 100% roestvrij staal is?
Vraag: Is roestvrij staal glanzend of niet?
Vraag: Blijft roestvrij staal aan een magneet plakken?
Vraag: Is roestvrij staal 304 of 316 beter?
Vraag: Welke kwaliteit roestvrij staal is het beste?
Vraag: Roest roestvrij staal sneller?
Vraag: Is titanium beter dan roestvrij staal?
Vraag: Hoe roestvrij staal reinigen?
Vraag: Zal roestvrij staal roesten als het wordt geverfd?

















